高效过滤器不合格的原因可能如下：
首先，测试本身的问题
1.在工厂检查高效过滤器时，如果采用扫描检查法，过滤器的出风面可能会有涡流，周围的灰尘会随着涡流进入扫描区域。如果涡流存在，灰尘在扫描过程中肯定会超标。此时，您无法判断灰尘是来自过滤器泄漏点还是涡流。没有经验的操作员可能会将好的过滤器判断为废品。为了消除涡流造成的误判，一些国外厂家将过滤器检查台放在洁净室。国内制造商没有这么奢侈，所以我们必须找到一种方法来消除涡流。
2.在很多情况下，安装过滤器后，人们用下游的粉尘浓度来判断过滤器是否合格。此时，即使过滤效率合格，由于下游浓度高，也可能被误判为不合格。
二，原材料本身的原因
1.过滤材料本身的效率低。如果滤材本身的效率达不到要求(高效滤材的定义：在5.3肠尘/蝉风速下检测，对0.3&尘耻;尘粉尘过滤效率&驳别;99.97%)，就无法制造出合格过滤器。这道理谁都明白，可市场上确实有些标明是高效，实际达不到高效的滤材。
2.材料上的灰尘。传统有隔板高效过滤器，若是纸制隔板，且对原料控制不严，纸隔板有发尘的风险。过滤材料的生产环境差，并且过滤材料本身携带大量可能脱落的灰尘，并且制造的过滤器也可能排放灰尘。值得注意的是，有些检测方法无法检测出这种灰尘。
第叁，目视检查和简单测试可以找出原因
1.过滤材料表面有裂纹或轻微损坏。肉眼很容易观察到滤料破损，少量破损的修复比较容易，这种修复最好在过滤器生产厂进行。一些轻微的损伤不容易用肉眼观察到，只能用试验台来检测。
2.在高效过滤器的生产过程中，过滤材料过重或一些人为因素会损坏过滤材料。如果只是个别地方损坏且不严重，有可能修补成合格品，但修补质量要符合标准要求。
3.密封缺陷，滤材与过滤器外框结合部位漏风。生产检验中，多数效率不合格是这种漏风引起的。这种情况多数可以修复，但修复后的外观不能有明显缺陷。
4.高效过滤器密封胶条接缝处漏风。许多高效过滤器的边框上有密封胶条。有时接口处理不好，会造成漏风现象。有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条，没有接缝，也就没有漏风问题。如果使用有接头的胶条，接头处最好做成迷宫形式。